用一定比例的混合保鲜气体完全替换包装盒内的空气,让包装盒的细菌处于休眠或缓慢生长状态,达到抑制细菌、微生物生长的目的,实现食品感官、口感营养价值都不产生变化,实现保鲜作用。
相比传统真空包装、冷冻包装、防雾剂包装方式,气调包装不让食品产生物理或化学反应,无添加剂,避免二次污染。
熟食气调包装的过程熟食气调包装是一个系统工程,从烹饪到货架每个环节均有高质量的要求,需要专业的设备供应商与客户一起完成整体的解决方案。
包装环境:
熟卤制品冷却、气调包装的场所应符合GB 50687洁净生产车间的要求。设计按照GB 50687的相关要求执行。 熟卤制品冷却、气调包装的场所应设置足够的制冷设备,保障产品冷却车间环境温度 不高于12℃,气调包装车间环境温度不高于15℃
预冷:一般通过真空预冷机或者预冷库,将高温的食物在短时间内降温至10度以下
①减少细菌繁殖的时间,保证在包装前菌落不超标,食物不变质,是气调包装的基本前提
②均匀冷却食品温度,保持食品品相和营养。
气调包装:
气调包装对包装环境有较高要求,在包装前绝对卫生,才能实现长时间的保鲜。对设备的要求:1 包装盒内残氧率<0.5%。(任何一盒高于0.5%的残氧量,都会缩短保鲜周期)2 保鲜气体配比精度(高精度保鲜气体配比,才能保证保鲜期的稳定统一)3.热合均一及外观漂亮 (增加包装产品外观价值)4 高速包装 (降低生产成本)冷藏环境 指熟卤制品熟制后,在2小时内将熟卤制品中心温度降至≤10℃,并在熟卤制品中心温 度≤10℃的条件下进行包装、贮运和销售的过程
装材料 :
包装材料氧气透过量和水蒸气透过量要求
项 目 | 指标 | 检测方法 |
氧气透过量cm3/(㎡·24h·0.1MPa) | ≤1800 | GB/T1038 |
水蒸气透过量g/(㎡·24h) | ≤5.8 | GB/T1037 |
常用食品气调保鲜包装几种保护气体及建议比例
食品名称 | CO2 | N2 | 温度℃ | 保鲜天数 | 效果 |
鸡翅膀 | 30% |
70% |
0~4 | 12~15天 |
菌落数不超标、口感新 鲜、无异味感官外观和 颜色不变化 |
素熟食 | 30% | 70% | 0~4 | 12~15天 | |
面条 | 80% | 20% | 0~4 | 12~15天 | |
肉面条 | 50% | 50% | 0~4 | 12~15天 | |
包子 | 30% | 70% | 0~4 | 12~15天 | |
红肠 | 80% | 20% | 0~4 | 7~12天 | |
油爆虾 | 70% | 30% | 0~4 | 12~15天 | |
熏鱼 | 70% | 30% | 0~4 | 12~15天 | |
卤鸭 | 30% | 70% | 0~4 | 12~15天 | |
烤鸡 | 70% | 30% | 0~4 | 12~15天 | |
以上数据来源于专业实验室 |